電池模組組裝應用介紹

??電池模組組裝工藝流程

??電池模組組裝公藝流程取決于電芯樣式以及各個制造商的設計方案。軟包、方形和圓柱形電芯模塊都存在各自的設計難點，因此我們需要通過不同的密封、粘合或TIM(導熱界面材料)應用為其提供結構強度、保護以及有效的散熱。

??(一)電芯粘合

??在方形或軟包電池設計方案中，需要通過膠水將電芯彼此牢固地粘合在一起并形成電池堆，達到絕緣、防振和防移動等效果。

??軟包電池電芯堆疊

??軟包電池電芯堆疊通常需要使用熱熔壓敏型粘合劑將各個軟包電池粘合到一起。如果需要提升導熱率，則可以使 用硅膠或聚氨酯材料。此應用通常需要達到精確的涂膠精度或旋轉噴型。

??方形電池粘接

??方形電池電芯需采用雙組份聚氨酯或硅膠進行粘合;粘合劑必須輕巧且具有柔韌性，能夠容許電池單元在充電，和放電過程中膨脹。為了實現完全絕緣并避免短路，我們需要精確地涂覆粘合劑，以免在涂膠過程中出現氣隙。

??(二)電芯到框架的粘合

??在許多情況下，需要將模組封裝到輕質的聚碳酸酯或封閉式ABS外殼內。

??冷板粘合

??冷板粘合需要將電池單元或其他電子設備粘合到冷卻板上。該過程通常需要用到導熱性和介電強度良好的結構膠粘合。相關材料通常為磨蝕性材料，因此需要使用合適的涂膠解決方案產品。對于此類應用，采用具有精確控制功能的雙組分計量混合設備至關重要。

??邊框粘合

??電池電芯與其周圍的邊框粘合在一起，以防止污染物從外部進入。密封表面通常很小，因此需要精確的膠形控制。

??(三)電芯到托架的粘合

??通常而言，我們需要在模組生產期間將圓柱形電芯粘合到聚碳酸酯托架上。在這一過程中,我們可以利用極耳焊接工藝使電池單元保持在固定狀態，從而使模組具有結構完整性。該應用可能用到多種化學粘合劑，包括UV和雙組分丙烯酸?？焖?、精確的涂膠對該應用來說至關重要。

??(四)模組封裝

??模組封裝通常應用于圓柱形電芯，它不僅能夠提高抗沖擊和防振性能，而且有助于防止模塊內出現熱耗散和熱傳播等情況。所用材料通常為雙組份聚氨酯、硅膠或環氧樹脂，此類材料的發泡反應有助于在電池單元之間形成輕質緩沖層。由于比例、流量和混合均為至關重要的變量，因此這必須要合適的設備和豐富的專業知識才能完美解決這樣一個極具挑戰性的應用。